去除硅膠制品的毛邊比較難是什么原因

?新聞資訊 ????|???? ?2020-02-03 08:04

  硅膠制品在生產的過程(guò chéng)中稍不留意就會出現一些不好的情況,比如硅膠產品彈性不良,還有一些就是表面 會有毛邊,而且不是那么容易的去除,這主要是和它們本身的一些特性有關系,這的值得我們去注意。
  硅(silicon)膠制品毛邊去除難原因:
  1、硫化溫度過高或硫化時間過長。O型密封圈隔熱硅膠墊,優異的耐高溫能力,硅膠(食品級硅膠)能夠耐200℃的高溫并可長期使用,該產品生產原料符合SGS標準,通過FDA食品級硅膠檢測標準,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長,便會導致產品成型后麻木或變脆,不管是麻木還是變脆,對拆邊有很大的影響,比如這個硅橡膠(Rubber)(Silicone rubber)密封條產品。
  2、硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆,硅橡膠產品在未完全硫化時柔韌度(Toughness)很強,因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。
  3、模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損,設計模具時分模不合理,制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。硅膠制品固體硅膠主要用于模壓成型的產品。比如:硅膠套,硅膠餐具,硅膠按鍵等,液體硅膠主要用于擠出成型的產品,比如硅膠奶嘴,硅膠管等。另外,模具在生產過程中的磨損,或噴砂次數過多也會造成自拆口粗頓也會影響(influence)到硅(silicon)膠產品成型后的自拆性能。
  4、成型厚度過厚,注意:只要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。
  當然原因還不僅僅是上面的這些,所以硅橡膠(Silicone rubber)密封條廠家在生產過程(guò chéng)當中控制了這幾個因素(factor)以外,還要格外注意其他一些非人為的因素。硅膠密封圈耐電暈性,耐電弧性、耐高低溫、耐老化性能好、耐高溫性能、符合FDA及SGS標準。